Tööstuslikus tootmises kasutatakse teflonist põimitud voolikut laialdaselt keemiatööstuses, nafta-, kosmose-, elektri-, pooljuhtide- ja muudes valdkondades tänu oma suurepärasele korrosioonikindlusele, kõrgele temperatuurile vastupidavusele, kõrge rõhukindlusele ja muudele omadustele. See artikkel tutvustab üksikasjalikult teflonist punutud vooliku tootmisprotsessi. Alates tooraine ettevalmistamisest kuni valmistoote testimiseni peegeldab iga samm peent viimistlust ja ranget kvaliteedikontrolli.
Tootmisprotsess
1. Tooraine ettevalmistamine
Teflonist punutud vooliku tootmine eeldab esmalt kolme peamise materjali ettevalmistamist: sisemine toru, põimitud kiht ja välimine toru. Sisekumm on tavaliselt valmistatud polütetrafluoroetüleenist (PTFE), mis on ideaalne valik tänu oma kõrgetele temperatuuridele, hapetele ja leelistele vastupidavusele. Punutud kiht on valmistatud roostevabast terastraadist või muudest ülitugevatest kiududest, mis on kootud täppispunumisseadmete abil tugevaks võrkstruktuuriks, et tagada vooliku tugevus ja survekindlus. Väline toru on valmistatud roostevabast terasest ja muudest materjalidest, et kaitsta voolikut väliskeskkonna eest.
2. Lõikamine ja kokkupanek
Lõika ettevalmistatud toorained vajaliku pikkusega. Seejärel pannakse sisemine toru, põimitud kiht ja välimine toru järjestikku kokku, et tagada kihtide tihe sobivus ilma lünkadeta.
3. Kudumisprotsess
Kokkupandud voolik asetatakse punumismasinasse ja mitu põimitud traati ajatakse ja põimitakse spiraalselt põimitud kihiks masina üles-alla tõmbamise abil. See samm nõuab äärmist täpsust ja stabiilsust, et tagada punutise ühtlus ja tugevus. Kudumisprotsessi ajal tuleb punutud niidid hoida puhtad ja lahtised või vales kohas.
4. Supressioon ja sulandumine
Pärast punumise lõpetamist asetatakse voolik pressimiseks küttemasinasse. Välimine toru sulatatakse kuumutamisel ja ühendatakse tihedalt punutud kihiga, parandades seeläbi vooliku survekindlust ja korrosioonikindlust. Pressimisprotsessi ajal tuleb temperatuuri ja aega rangelt kontrollida, et välistoru ja põimitud kiht oleksid täielikult integreeritud, vältides samas ülekuumenemist, mis võib põhjustada materjali deformeerumist või kahjustusi.
5. Kvaliteedikontroll
Valmis teflonist punutud voolik peab läbima range kvaliteedikontrolli. Kontrolliprotsess hõlmab visuaalset kontrolli, survetesti, lekketesti ja muid linke. Välimuse kontrollimisel kontrollitakse peamiselt, kas vooliku pind on sile ja veatu; survetestiga testitakse vooliku survetaluvust, rakendades teatud survet; lekketest tuvastab tegelikke kasutusstsenaariume simuleerides, kas voolikus on leke. Ametlikult võib turule lasta ainult tooteid, mis läbivad kõik testid ja vastavad standardnõuetele.
Teflonpõimitud vooliku tootmisprotsess on keeruline ja delikaatne protsess, mis nõuab ranget protsessikontrolli ja kvaliteedikontrolli. Kvaliteetsete toorainete valiku, peene töötlemise ja range kvaliteedikontrolli abil saab toota suurepärase jõudlusega teflonpunutud voolikuid. Need voolikud mängivad olulist rolli erinevates valdkondades ja pakuvad usaldusväärseid torustikulahendusi tööstuslikuks tootmiseks.
Postitusaeg: 25. juuli 2024